青島天潤高周波電器喲西安公司-如何挑選感應加熱設備
不同的頻率的感應加熱設備,產(chǎn)生不同的加熱效果,決定了加熱質(zhì)量的好壞;功率大小,決定工件的加熱速度和加工效率,所以,根據工件的加熱要求,高頻釬焊機報價(jià),選擇正確的頻率和功率顯得非常重要。
一、如何選擇高頻感應加熱設備頻率:
感應加熱設備,根據輸出頻率不同,大致可以分為:超高頻、高頻、超音頻、中頻等。不同的加熱工藝要求需要的頻率不同,如果頻率選擇錯誤不能滿(mǎn)足加熱要求,如加熱時(shí)間慢、工作效率低、加熱不均勻、溫度達不到要求,高頻釬焊機生產(chǎn)廠(chǎng)家,容易造成工件的損壞。
正確選擇頻率,首先,宿遷高頻釬焊,要了解產(chǎn)品的加熱工藝要求,大概說(shuō)來(lái)有以下幾種情況:
1、 工件透熱,全自動(dòng)高頻釬焊機,例如:緊固件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等,工件直徑越大,頻率應越低。如:
Φ4 mm以下, 適用高頻、超高頻(100-500KHz)
Φ4-16,mm 適用高頻(50-100 KHz)
Φ16-40 mm 適用超音頻(10-50 KHz)
Φ40 mm以上 適用中頻(0.5-10 KHz)
2、 熱處理,軸類(lèi)、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等,以淬火為例,工件要求淬火層越淺,頻率應越高,淬火層越深,頻率應越低。如:淬火層為
02.-0.8mm 適用100-250 KHz 超高頻、高頻
1.0-1.5mm 適用40-50 KHz高頻、超音頻
1.5-2.0mm 適用20-25 KHz超音頻
2.0-3.0mm 適用8-20 KHz超音頻、中頻
3.0-5.0mm 適用4-8 KHz中頻
5.0-8.0mm 適用2.5-4 KHz中頻
高頻機應力狀態(tài)的分析
分析應力狀態(tài)表明,在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln (r+h)/r 。當r/h值∝1時(shí)達到與屈服應力值σs相并論的值。由此,毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著(zhù)弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化,其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據r/h值,占優(yōu)勢的是這些因素之一。
在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應從下列條件出發(fā),即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態(tài)應在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%,對低碳鋼,Rmin值不超過(guò)材料的厚度值。在試驗試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°,這可用試驗沖壓型材的結果所證實(shí)。
高頻機熱處理,它主要是通過(guò)對工件的加熱等處理后使得金屬材質(zhì)的硬度發(fā)生變化,具體應用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車(chē)、摩托車(chē)配件。如曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、鏈輪、鋁輪、氣門(mén)、搖臂軸、傳動(dòng)半軸、小軸、拔叉等的淬火;
3、 各種電動(dòng)工具。如齒輪、軸心;
4、 機床行業(yè)類(lèi)。如機床床面、機床導軌等的淬火;
5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類(lèi)、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業(yè)。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
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